Bei mir haben M5-Schrauben in aus Blech selbstgedengelten "Halsmuttern" jahrelang einen Flaschenhalter gehalten. Ich hatte in Alublech ein 1mm-Loch gebohrt, auf eine passend große Mutter aufgelegt (glattwandiges Loch wäre besser), und dann mit Stahlnägeln, Körnern, Splinttreibern und ähnlichem immer weiter aufgeweitet, bis der Kerndurchmesser des Gewindes erreicht war, dann das Gewinde reingeschnitten.
Auf die Art könnte man hier auch für mehr Materialstärke am Gewinde sorgen, aber wegen der möglichst exakt einzuhaltenden Lochabstände sollte man das andere Achsloch erst bohren, wenn das hier fertig ist. Außerdem würde ich Nägel und ähnliche kantige Keile als Treibwerkzeug vermeiden, damit der Hals nicht einreißt. Bei mir war das egal, weil der Hals in einem anderen Loch steckte und daher kaum auseinanderbrechen konnte.